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提高直線振動(dòng)篩工作效率的6大措施
直線振動(dòng)篩是篩選分級(jí)工藝過(guò)程的關(guān)鍵設(shè)備,直線振動(dòng)篩的定制制造、工藝操作、檢修維護(hù)與運(yùn)行經(jīng)營(yíng),對(duì)機(jī)器的正常、靠譜運(yùn)行占有較大的引起,進(jìn)而引起工藝生產(chǎn)的效率以及產(chǎn)品的品質(zhì),掌握提高直線振動(dòng)篩工作效率的措施,對(duì)篩選分級(jí)工藝項(xiàng)目穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)占有重要意義。
1、選擇合適直線振動(dòng)篩類(lèi)別
所以,應(yīng)依據(jù)物料特性,合理選用直線振動(dòng)篩類(lèi)別,以提高生產(chǎn)效能,如對(duì)物料做出預(yù)先篩選分級(jí)以及檢測(cè)篩選分級(jí)通常采取圓直線振動(dòng)篩;對(duì)粉碎后的物料做出分級(jí)采取概率篩、等厚篩以及大型直線振動(dòng)篩;對(duì)物料做出用在脫水脫介采取直線直線振動(dòng)篩;對(duì)物料做出清砂以及除泥,采取概率等厚篩成效。
為了提高直線振動(dòng)篩的生產(chǎn)效能,還需依據(jù)實(shí)際狀況,在完成產(chǎn)品粒度的要條件下,盡可能選用較大的篩眼尺寸、較大的有用篩選分級(jí)面積、較高篩網(wǎng)表面開(kāi)孔率的非金屬篩網(wǎng)表面。并選用合適的篩眼顆粒,以提高物料顆粒的透篩能力以及生產(chǎn)效能。
2、明智選擇震動(dòng)電動(dòng)機(jī)以及調(diào)整激振力
震動(dòng)電動(dòng)機(jī)的合理選取是引起直線振動(dòng)篩性能的環(huán)節(jié)之一,而激振力大小是引起直線振動(dòng)篩生產(chǎn)率的原因 。
3、修改篩網(wǎng)表面運(yùn)動(dòng)方式
篩網(wǎng)表面的運(yùn)動(dòng)方式對(duì)直線振動(dòng)篩的生產(chǎn)效能引起大。的篩網(wǎng)表面運(yùn)動(dòng)方式應(yīng)為:
a,篩網(wǎng)表面入料端垂直趨勢(shì)的振動(dòng)幅度應(yīng)過(guò)排料端垂直振動(dòng)幅度。
b,沿篩網(wǎng)表面長(zhǎng)度趨勢(shì)上,從入料端開(kāi)始,物料運(yùn)動(dòng)速度應(yīng)為遞減狀態(tài)。
4、采取非金屬材質(zhì)篩網(wǎng)
采取薄形彈性篩網(wǎng)做為篩基,對(duì)提高直線振動(dòng)篩的生產(chǎn)效能有利,這類(lèi)篩網(wǎng)通常用橡膠或聚氨脂材料加工而成,它能下降篩網(wǎng)表面以及被篩物料之間附著力,使物料出現(xiàn)二次高頻震動(dòng),不準(zhǔn)篩眼堵機(jī),增強(qiáng)物料的通透性,而且能緩解被篩物料對(duì)篩網(wǎng)表面的設(shè)備作用,較之鋼絲篩網(wǎng)更能經(jīng)受大振動(dòng)幅度震動(dòng)。
5、采取多路喂料方式
直線振動(dòng)篩通常采取的一路喂料,物料制造商到篩網(wǎng)表面以后,不過(guò)分離粒度的大部分物料在喂料端就很快透過(guò)篩眼成為篩下產(chǎn)品,而距排料端的30%—1/2的篩網(wǎng)表面,除了持續(xù)起的篩選分級(jí)作用外,主要是起了運(yùn)送作用,因而篩網(wǎng)表面的使用率不高,假如采取多路喂料,相當(dāng)于拓寬了篩網(wǎng)表面的直徑,減輕了制造商到篩網(wǎng)表面上的料層厚度,便于細(xì)粒物料很快接觸篩網(wǎng)表面經(jīng)歷篩眼,此時(shí),盡量地利用了篩網(wǎng)表面,減輕粗顆粒不要的運(yùn)送路程,從而提高篩選分級(jí)生產(chǎn)效能。
6、加強(qiáng)運(yùn)行經(jīng)營(yíng)
操作以及維護(hù)對(duì)直線振動(dòng)篩性能的發(fā)揮也有的引起,為了使直線振動(dòng)篩高產(chǎn)率運(yùn)行,嚴(yán)格根據(jù)操作順序精心操作,如喂料要?jiǎng)蚍Q(chēng)、持續(xù)以及適量,物料沿整個(gè)篩網(wǎng)表面直徑勻稱(chēng)分布,以利于細(xì)顆粒的透篩,獲取較高的生產(chǎn)需求以及篩選分級(jí)效率,除此之外,也要加強(qiáng)篩機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng),如立馬篩網(wǎng)表面以及修理、調(diào)換損毀的篩網(wǎng)表面,設(shè)備的完好狀態(tài)。
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