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礦用振動(dòng)篩篩網(wǎng)破損的原因
經(jīng)常有客戶反映使用一段時(shí)間后振動(dòng)篩上的配件篩網(wǎng)就會(huì)有些小問(wèn)題,雖說(shuō)篩網(wǎng)是易損件,但是篩網(wǎng)的使用壽命還是和物料還有使用方式有一定的關(guān)系,下面新鄉(xiāng)的振動(dòng)篩廠家小編為大家分析一下篩網(wǎng)破損太快的原因:
基本的原因是篩網(wǎng)質(zhì)量不合格,篩網(wǎng)繃的較緊,張緊力過(guò)大。這些都是表面上的篩網(wǎng)破損塊的原因,還有因?yàn)槲覀冋J(rèn)為操作不當(dāng)引起的篩網(wǎng)破損現(xiàn)象。
振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤:調(diào)試振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)向時(shí),現(xiàn)場(chǎng)操作人員根據(jù)以往單軸振動(dòng)篩或直線振動(dòng)篩的使用經(jīng)驗(yàn),認(rèn)為只要物料往前走就行,但此方法并不適用于平動(dòng)橢圓振動(dòng)篩。若電機(jī)錯(cuò)誤地朝內(nèi)側(cè)旋轉(zhuǎn),拋射角雖也是向前,但是物料有向后滾動(dòng)的力,這時(shí),物料向前運(yùn)移的速度要慢得多,在篩網(wǎng)上停留時(shí)間長(zhǎng),甚至?xí)?dǎo)致物料無(wú)法排出。
當(dāng)篩箱運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),按電控箱的停止按鈕,此時(shí)振動(dòng)篩會(huì)慢慢停下來(lái),觀察側(cè)板上的小點(diǎn)在振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)形成的橢圓軌跡,向出砂口滾動(dòng)為正確轉(zhuǎn)向;卸下振動(dòng)器護(hù)罩,檢查偏心塊是否均向外側(cè)旋轉(zhuǎn);調(diào)換電控箱進(jìn)線電源中的任意兩根相線,在篩網(wǎng)上面撒一些沙子,排沙速度更快的一種即是正確的方向。
當(dāng)物料在篩網(wǎng)上堆積而快速損壞篩網(wǎng)時(shí),我們應(yīng)該增大振動(dòng)幅度;用噴灑的水沖篩網(wǎng)和物料,減小物料的粘性,但這個(gè)方法僅適合允許添加水的場(chǎng)合;調(diào)整排沙口端的篩網(wǎng)角度向下,利于巖屑靠重力排出,但是可能會(huì)導(dǎo)致跑漿;更換篩網(wǎng)的目數(shù)或調(diào)整單篩的流量,保證鉆井液的流止點(diǎn)接近篩網(wǎng)出口,讓物料在鉆井液的潤(rùn)滑作用下順利排出。
檢查振動(dòng)篩,清除妨礙振動(dòng)篩運(yùn)動(dòng)的各種雜物。檢查電念頭和振動(dòng)篩傳念頭構(gòu)各潤(rùn)滑點(diǎn)是否有足夠的潤(rùn)滑油,動(dòng)彈軸承用黃油潤(rùn)滑,往軸承內(nèi)注油,不得超過(guò)三分之二。篩網(wǎng)有足夠的拉力和固定力,因篩網(wǎng)松弛或拉力不平均,以及篩面有波動(dòng)都會(huì)引起不良影響,并會(huì)縮短篩網(wǎng)壽命。所有螺栓連接部門(mén),都要擰至到位。檢查振動(dòng)篩傳動(dòng)皮帶的拉力,以防打滑,影響振動(dòng)篩正常工作。
檢查密封條,發(fā)現(xiàn)磨損或出缺陷應(yīng)該及時(shí)更換。檢查進(jìn)料箱的連接是否松動(dòng),假如間隙變大,引起碰撞,會(huì)使設(shè)備破裂。檢查電線,保險(xiǎn)絲和啟動(dòng)裝置是否正常。開(kāi)動(dòng)振動(dòng)篩使其無(wú)負(fù)荷運(yùn)行2~3分鐘,在此期間應(yīng)確定振動(dòng)篩是否正常,篩網(wǎng)是否有跳躍現(xiàn)象。檢查篩體支撐裝置,如發(fā)現(xiàn)橡膠墊或彈簧有破損或過(guò)渡壓扁時(shí),及時(shí)更換。應(yīng)沿物料移動(dòng)方向往篩面上給料,并盡量使物料平均分布在整個(gè)篩面上,不答應(yīng)有過(guò)載現(xiàn)象。
檢查主軸承發(fā)燒程度,其大答應(yīng)溫升一般高于室溫45~50℃。檢查振動(dòng)篩振動(dòng)是否平穩(wěn),在有不正常振動(dòng),沖擊或固定架有搖動(dòng)現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)停機(jī)加以適當(dāng)調(diào)整。
以上就是關(guān)于礦用振動(dòng)篩網(wǎng)破損的處理方法,供大家參考,我們還是要根據(jù)振動(dòng)篩的使用情況來(lái)分析問(wèn)題。
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